濕式球磨機(jī)是一種與眾不同研磨重型球磨機(jī)設(shè)備，近年來，隨著球磨機(jī)工藝技術(shù)的發(fā)展，國內(nèi)外碎礦磨礦工業(yè)部門正在向“多碎少磨”的工藝邁進(jìn)，今天，宋陵礦山球磨機(jī)專家就與大家共同探討一下這個問題。

        碎礦及磨礦均屬于球磨機(jī)選礦前的礦料破碎，只不過碎礦屬于粒度5mm以上的破碎，作用力以壓碎為主。然而，碎礦及磨礦這兩個破碎階段，由于處理礦料的粒度范圍不同，作用力的形式不同，導(dǎo)致它們破碎的效率大不相同。

        球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”工藝，宋陵礦山球磨機(jī)專家提出減少被磨物料本身的阻力就是增加物料在磨內(nèi)的前進(jìn)速度，提高磨礦產(chǎn)出率。降低入磨粒度，節(jié)省磨碎能耗降低入磨物料粒度，保證球磨機(jī)吃“細(xì)糧”，是實(shí)現(xiàn)磨機(jī)高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的根本途徑。

        早前，國外學(xué)者早在六十年代就進(jìn)行過關(guān)于破碎和粉磨綜合電耗最佳值的研究得出粉磨電耗曲線l隨入磨粒度減小而降低，破碎電耗隨排料粒度【即入磨粒度）的減小而增加，破碎和粉磨綜合電耗呈拋物線型，它的頂點(diǎn)對應(yīng)值約為6～8毫米，此時綜合電耗值具有極小值。

        現(xiàn)如今，國內(nèi)外的碎礦磨礦工業(yè)部門正在廣泛采用“多碎少磨”新工藝，使入磨物料平均粒度控制在4～lO毫米以下（國外還有人試驗(yàn)認(rèn)為4毫米是最經(jīng)濟(jì)粒度）。其具體措施是將礦石的部分粉磨任務(wù)移到細(xì)碎破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行，采用多級破碎法將入學(xué)物料粒度降低到上述最佳值范圍內(nèi)。

       本文信息來源宋陵礦山球磨機(jī)網(wǎng)：http://www.zjmz888.com