球磨機生產磨粉的原料主要是0-2 mm的細焦和部分流程中的收塵粉、殘極粉。那么影響粉料的純度的因素有哪些？
1、球磨用顆粒料直徑
在給料量相同的情況下，顆粒直徑越大，球磨粉純度越低；反之，球磨粉純度越高。因此，要求球磨用顆粒料粒度分布必須均勻。
2、收塵粉的給料量
收塵粉的粒度非常小，幾乎全部接近-0.075mm,甚至更小，當進入球磨機后大部分直接隨著系統(tǒng)內的風壓直接進入袋式收塵器，所以收塵粉對粉料純度影響很大。
3、球磨機所用鋼球
當球磨機內鋼球量、給料粒度一定時，給料量大，粉料純度低；反之，粉料純度就高。另外，球磨機內鋼球量在一定時期內應保持穩(wěn)定，該磨機加入鋼球量為60t,鋼球的配比60mm:50mm:40mm:30mm=2:3:3:2,一個季度補加一次，加入量在2-3t之間，并且在給料量一定的情況下保證球磨機主電機的電流55-60A之間。所加鋼球都是鉻滲碳體，洛式硬度65，以保證鋼球具有足夠的硬度和耐磨性能。此外，不同粒度的鋼球采用不同的配比也影響粉料的純度。各生產廠家應根據(jù)粉料純度要求和球磨機的狀況，通過試驗確定適合本單位的鋼球粒度及其配比。
4、工藝控制
由于原材料日趨緊張，所購原材料的質量在短期內往往也會發(fā)生較大的變化；煅燒爐老化，維護困難，加上受季節(jié)影響，石油焦的煅燒溫度經常發(fā)生波動，致使煅后焦質量存在不同程度的差別，這些都影響著粉料的純度。
除上述客觀因素外，預焙陽極生產中存在較多的人為因素，如對球磨粉的檢測力度不夠，取樣檢測存在差異性；收塵粉不能持續(xù)的加入；人工調整石油焦煅燒溫度，煅后焦人工排料，這些也在影響著粉料的純度。

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