隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展，球磨機(jī)生產(chǎn)廠家在襯板時，一般會選擇橡膠襯板和提升板來替代鋼制襯板，前者壽命較長且安裝便捷快速，可大幅度的減少噪聲。
        球磨機(jī)錳鋼襯板經(jīng)科學(xué)合理的合金元素配方，使該球磨機(jī)襯板具有良好的理化性能，硬度HRC45-55以上，沖擊韌性值25J以上，使用壽命是高錳鋼的2倍以上。能夠承受巨大的沖擊力度。在工作中能長期保持襯板的表面形狀，以保證磨機(jī)穩(wěn)定提高5%以上的產(chǎn)量；在球磨機(jī)高錳鋼襯板淬火過程中，采用熱穩(wěn)定性能好的專用雙介質(zhì)淬火劑為介質(zhì)，使產(chǎn)品達(dá)到高強(qiáng)度、高硬度和高韌性的配合，以滿足了耐磨損的工藝要求，具有淬火硬度高、韌性值高的特點(diǎn)，使該高錳鋼襯板具有良好的耐磨性能，與普通襯板相比，球磨機(jī)高錳鋼襯板表現(xiàn)出了卓越的性價比。能適應(yīng)礦山濕磨、干磨、混合磨等。
       橡膠襯板的物理密度是錳鋼的六分之一，降低筒體質(zhì)量，從而降低了電機(jī)的負(fù)荷，節(jié)約電能，也就是降低了成本；采用專用配方，經(jīng)高壓硫化處理，耐磨性能大幅提高使用壽命是猛鋼襯板的1.5-2倍左右，橡膠自身的特有的彈性緩沖大大降低了激烈沖擊力；鋼鐵與橡膠碰撞本身就降低了噪音，而橡膠本身具有隔音作用，一定程度上激發(fā)了員工的積極性，間接的提高了企業(yè)的生產(chǎn)效益。
       然而，在球磨機(jī)內(nèi)使用橡膠襯板時介質(zhì)的耗量大于使用硬鎳襯板時的介質(zhì)耗量。對于將浮選藥劑直接加入磨機(jī)或磨礦溫度超過80度的一些磨礦作業(yè)，橡膠襯板存在很大缺陷。同時，橡膠襯板也比鋼制襯板厚的多，這將減少磨機(jī)容積，尤其在小型球磨機(jī)中，這是一個重要影響因素。在鋼制襯板和橡膠襯板的設(shè)計方面也存在很大的不同。從而保證高硬度、低韌性材質(zhì)襯板的穩(wěn)定性和可靠性。組合自固襯板利用磨機(jī)自身幾何形狀.利用球磨機(jī)生產(chǎn)運(yùn)行中磨球的作用，實(shí)現(xiàn)襯板的整體強(qiáng)化。

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