球磨機是物料進行再破碎的重要設備。在選礦，建材，冶金等行業(yè)都有很廣泛的應用。在實際操作中，由于球磨機本身和外來的因素，球磨機的破碎能力沒有得到很好的運用。如何提高球磨機的生產(chǎn)能力就顯得尤為重要。
   提高粉磨工藝流程；
    磨前細碎是前提，磨后選粉是保證，磨內改造是根本。磨前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了粉磨系統(tǒng)的負荷；選粉效率的提高，最直接的效益就是成品細粉最大限度地被及時選出，減少水泥成品回粉率，降低磨機負荷；而磨內改造，也就是粉磨系統(tǒng)的改進，是最根本的解決辦法。粉磨工藝流程一般有開流和圈流兩種。其中，圈流磨出來的產(chǎn)品顆粒分布比較均勻，同等條件下，圈流產(chǎn)量比開流高約20－35％。開流磨出的產(chǎn)品是半成品，顆粒分布較為分散，會出現(xiàn)過粉磨的現(xiàn)象。
    減小入磨物料粒度；
    合理控制入磨物料的水分和溫度；
    使球磨機內的筒體通風暢通；
     通風的作用一是及時將磨內細粉排出，以免影響粉磨效率；二是降低磨內溫度，避免石膏脫水和尾倉糊球堵篦。通風不良會導致球磨對物料的沖擊破碎功能大大減弱。
    合理調整球磨機的填充率；
     填充率指的是裝入磨內研磨體的容積占磨機有效容積的百分比。填充率和球磨機的結構，轉速，粉磨形式，粗或細粉磨以及研磨體材質等因素有很大的關系。一般在0.4以下最好。

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